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格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和单独柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯轴远的地方布置，能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能，并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行连接。
乌鲁木齐钢结构的搭建知识以及可持续化设计[一]、钢结构厂房的搭建知识
钢结构厂房在如今的社会中，越来越多，许多厂房搭建都是用钢材建筑的，这种钢结构厂房不仅可以减少搭建的时间，也减少了投资成本。在如今的建筑行业还是比较受到欢迎的。
在新疆钢结构的搭建中我们先要确定单层厂房的设计，主钢结构主要分为五个部分，分别是钢架、系杆、抗风柱、支撑及吊车梁。次钢结构主要分为四个部分，分别是檩条、隅撑，拉条，撑杆、女儿墙柱。
在厂房的搭建中，不同的建筑空间由于它所抵御的环境不同，所用的材料也是有所不同的，围护结构与屋面结构都可以用的材料有：单层压型钢板、双层压型钢板、复合彩钢板、砖墙砌筑、混凝土大型预制屋面板等；屋脊、屋檐、以及转角是用收边材料。
钢结构厂房的H型钢焊接制作工艺：
1.制作工艺方案：按相关焊接工艺评定标准规定，对焊接方法进行综合的考虑。
2.原材料矫正：钢材在存放、运输、吊装等过程中可能会引起变形，要对这些变形的钢材进行机械矫正。
3.下料：根据图纸的尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量和加工余量。
4.切割后的矫正：对于翼缘板和腹板产生的变形，采用火焰矫正的方法矫正。
5.组装：采用H型钢自动组对机进行组装。
6.焊接及焊后矫正：检查埋弧焊设备是否正常；检查钢梁表面状况，清理杂物，观察矫正变形是否正常再进行矫正。
7.涂装：根据相关的规定进行涂装。
钢结构厂房在建筑时，要先制定好相关的制作方案，再根据制作的过程一一来完成制作。
[二]、中小型装配式建筑可持续化设计
建筑作为人们赖以生存的物质空间，不可避免地给局部环境带来负面影响，而建筑活动是对自然环境的人为改变，这种改变不只表现在建筑本身，主要的是与其相关的其他环节，如能源供给、废弃物的排放等。因此实现建筑的可持续化对生态环境有着重要的意义。
中小型装配式钢结构生产建筑的可持续化设计可以从两方面入手。
一种是充分发挥中小型装配式建筑的灵活与可变。在临时或半临时的建筑项目中，采用或可重复利用的建筑材料，在项目地点短暂的使用周期后，全部建筑构件均可拆卸回收，处理加工后或用于异地重建，或用于其他建筑项目中，文中也不乏这类典型的案例。如惠特尼工作室，朱竞翔团队的深圳低碳城媒体中心等，在短暂的使用周期后，均被回收以备再次利用，没有留下任何难以处理的建筑垃圾并且没有造成建筑材料的浪费。
另一种方式，如在非临时建筑项目中，则可参考日本SI住宅的相关做法，将建筑体各部分构件按使用年限划分层级，相互存在且互不影响，分批进行生产、装配施工。例如，主体结构使用年限是50-100年，内装系统的使用年限为25-50年，户内部品构件则为10-25年。对此，可将建筑按三个主要层级进行划分，其后在各个层级中进一步细分。目的是在对各部分进行改造或维护换的同时，不对其他层级的构件造成影响，不影响其他层级建筑构件的使用寿命。通过这样的手段，较大程度延长建筑主体结构的使用寿命，既可以在建筑生命周期中自由改变室内的空间格局，同时在除结构体之外的其他层级构件达到使用寿命时，仅需简单换即可，无需拆毁重建，避免造成大量的资源的浪费和建筑垃圾的污染。日本的住宅也将这种设计理念融入其中，兼顾了建筑的永续和灵活。
乌鲁木齐新顺达钢结构有限公司(http://www.xsdgjg.com)从事彩钢房、钢结构、彩钢板厂房建设的设计、制作、安装及售后服务的综合建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、制作、安装。