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格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和单独柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯轴远的地方布置，能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能，并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行连接。
钢结构厂家建筑的问题同详细施工步骤[一]、轻钢结构预制装配式建筑的问题
1、政策支持力度不足
现阶段在大力的推行轻钢结构预制装配式建筑，并且设立了相关的产业基地，但是在相关的装配式建筑政策，并不利于装配式建筑的发展和推广。例如，轻钢结构预制构件，需缴纳较高的税款，轻钢结构从设计到生产的施工需要高度的整合协调。但是我国现在的行业管理制度，在政策的基础上并不适合产业的设计和发展，对轻钢结构预制装配式建筑发展造成的阻碍作用。
2、装配式技术标准体系缺乏
轻钢结构预制装配式建筑的预制装配技术标准体系不够完整，在整个设计、生产、施工和验收的环节都没有完善的体系标准。虽然在西方发达有成熟的技术体系，但是因为社会制度体系的不同，不能照搬国外先进的装配式技术标准。这样不但不会促使我国轻钢结构预制装配式建筑的发展，还有可能造成制度上的违例。部分虽然看到了轻钢结构预制装配式建筑的发展前景，但是其不具备构件的能力。所以我国要高度重视装配式建筑体系的构建和完善，为我国轻钢结构预制装配式建筑的发展提供动力。
3、产业管理不完善
我国具备轻钢结构预制装配式建筑构建生产能力的企业并不多，大部分企业没有一个完善的设计、生产的产业链，在装配式构件产品的方面存在技术上的不足，并且产业管理的方式与产品的需求不相适应。轻钢结构预制装配式建筑的应用成本虽然较传统的装配式建筑较小，但是构件生产基地的建设成本较大，技术的成本也相对较高，对轻钢结构预制装配式建筑的推广和发展造成了的阻碍。
4、人才的短缺问题
轻钢结构预制装配式建筑施工的技术要求非常的高，传统建筑施工劳动力市场没有的技术基础。虽然在具体施工前对相关的施工人员要进行技术的培训，但是其熟练度不足，严重影响到乌鲁木齐钢结构施工的质量和进度。所以，现在我国急需解决装配式建筑施工人才缺乏的现状。
促使轻钢结构预制装配式建筑行业的产业化进程。
[二]、钢结构雨棚的详细施工步骤
钢结构生产雨棚是可以建造在建筑物的出入口门头上方，建筑通道的出入口等各种建筑类型上，还可以是作为单独的建筑所使用。可以遮阳挡雨，同时还可以防止高空落物砸伤人时间的出现，是一种保护式的建筑。
按照结构类型的可以分为钢结构雨棚，木结构雨棚等建筑类型，按照棚面材料可以分为耐力板钢结构雨棚，阳光板钢结构雨棚，钢结构玻璃雨棚，铝板钢结构雨棚等。不同的建筑建造类型可以根据实际的需求尽心选择，从而提高钢结构雨棚的整体质量效果。
很多类型的钢结构雨棚都是采用玻璃结构的形式，玻璃经过的加工能从而使得和美观上也有着不同成都的提高。钢结构玻璃雨棚使用钢化玻璃或是夹胶玻璃，这两种玻璃的高，破碎后不会飞溅伤人，起到的作用。由于中间层的胶膜黏着力非常强，受到冲击后不会被贯穿，碎片不会脱落，只是呈辐射状向四周裂开。
钢结构雨棚的高，可以保护棚下人的，防震，防盗，防弹等都是钢化玻璃、夹胶玻璃的能，所以在搭配使用钢结构作为雨棚上整体的能也是非常的高。钢结构雨棚的造型也是非常的新颖，美观，可以根据不同的造型要求进行工艺加工，从而提高整体的观赏。
下面就来看一看一般钢结构雨棚的详细施工流程。
1加工准备及下料
按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷漆处理。
2测量放线
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
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