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格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和单独柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯轴远的地方布置，能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能，并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行连接。
钢结构厂家安装的注意事项及发展对策【一】、钢结构安装的注意事项
钢结构厂家厂家不只是承担设计方案生产制造钢架结构的各种各样零配件，还承担钢架结构的总体安装。一般，钢结构工程在修建前开展各便捷的测量，并开展预安装的演试，工程施工全过程没有问题。钢架结构安装关键点关键包含以下几个方面：1、钢预制构件的预制，按照安装次序和加工工艺规定在钢平台上开展钢预制构件的预制和拼装，要焊接制做品质。
2、槽钢的拼接翼缘板拼接接缝处和梁端拼接接缝处的间隔应超过200㎜。翼缘板拼接长短不应低于2倍板宽;梁端拼接总宽不应低于300㎜，长短不应低于600㎜。
3、以便焊接便捷，焊接品质，尽可能将立杆、承重梁上的筋板板、联接板、垫块、挑梁(梁)等在路面钢平台上按施工图纸规格开展校核焊接。
4、在钢平台上预制的钢预制构件除按施工图纸和标准规定制做拼装外，还应考虑到当场安装的工艺能和安装规格的转变。
5、安装进行后，开展各层面的测量和检测，。
【二】、轻钢结构预制装配式建筑发展对策
1、政策的支持
我国轻钢结构预制装配式建筑还处于技术发展和推广的初级阶段，充分发挥社会市场的主导作用还有较高的难度，所以应该加大对轻钢结构预制装配式建筑发展的市场指导，制定相关的政策法规，对轻钢结构预制装配式建筑发展进行引导和推广。一般政策上的支持包括：资金的扶持、技术的支持、政策优惠等，通过政策上的支持，轻钢结构预制装配式建筑在推广和发展上才能具有较根本的，对推进我国建筑行业产业化发挥积极的作用。
2、建立完善技术体系
我国的装配式建筑推广发展的起步较晚，所以在发达的装配式建筑结构体系相比，我国还没有完善的装配式建筑结构体系，部分形成的体系中也具有很大的滞后。虽然我国与发达的社会质存在差异，但是我国可以积极借鉴发达装配式建筑结构体系中的积极因素，并在此基础上建立具有本土特色的装配式建筑结构体系，对建筑构建、建筑产品等进行系统化和个化的设计，具有我国特色且能够产业化和工业化生产的体系结构的形成。其次，轻钢结构预制装配式建筑相关构件种类繁多，如何正确的选择建筑构件关系着建筑构件之间模数的协调程度，只有各个构件之间的模数一致，才能出具有系统化和标准化的构件。
轻钢结构预制装配式建筑是符合现代建筑产业化发展的一种新型建设结构，建造，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。但是在技术条件上还存在着很多不足，需要钢结构生产企业建立完善技术体系，构建化的产业管理模式，并且在政策上要大力支持轻钢结构预制装配式建筑产业化的发展，推进我国轻钢结构预制装配式建筑行业朝着产业化的方向发展，的提高轻钢结构预制装配式建筑设计、生产、施工、维护的效率。
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